日冠(福建)紡織機(jī)械有限公司的雙面冷染直印機(jī)生產(chǎn)線在第十三屆海峽項(xiàng)目成果交易會(huì)上一經(jīng)亮相,就收獲了社會(huì)各界的廣泛關(guān)注。“這臺(tái)機(jī)器是全國首創(chuàng),目前已經(jīng)是第四代產(chǎn)品。”日冠董事長助理朱紅波說,“這款機(jī)器的推出徹底顛覆了傳統(tǒng)染整機(jī)械的高能耗、高污染,其環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)恰恰與‘泉州制造2025’中所指出‘綠色制造’方向相契合。”
在朱洪波看來,紡織機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展趨勢就集中在節(jié)能環(huán)保方面,“綠色紡織”已經(jīng)成為紡織機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的新主題,而“泉州制造2025”中所倡導(dǎo)的數(shù)控、智能技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用,目的正是在于提升產(chǎn)品產(chǎn)能的同時(shí)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
在日冠的生產(chǎn)車間,朱紅波就以雙面冷染直印機(jī)為例,為記者詳細(xì)介紹了數(shù)控技術(shù)在環(huán)保節(jié)能上的效用。“以往紡織服裝行業(yè)采用的傳統(tǒng)染整機(jī)械,不僅用水量大、效率低,而且污染嚴(yán)重。”他說,“雙面冷染直印機(jī)在印染的過程中,則采用四分色原理,不僅可同時(shí)實(shí)現(xiàn)織物雙面不同顏色、不同花紋的印染功能,且染化料固色快,生產(chǎn)過程中無需蒸化,染化料中不含尿素和鹽,對(duì)環(huán)境無污染。”
據(jù)了解,雙面冷染直印機(jī)已經(jīng)可以取代圓網(wǎng)、平網(wǎng)和蠟染、拔染、扎染、浸染等印花。“目前,日冠的雙面冷染直印機(jī)已經(jīng)自主研發(fā)到‘第四代’了,每一代我們都有功能上的完善。”朱紅波說,“例如第四代產(chǎn)品,我們在實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能功能的基礎(chǔ)上,還將現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)械與互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)有機(jī)結(jié)合。現(xiàn)在技術(shù)人員只要通過公司后臺(tái)系統(tǒng),就可以實(shí)時(shí)監(jiān)控每臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)情況,并及時(shí)幫助客戶解決生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題。將‘互聯(lián)網(wǎng)+’的思維融入產(chǎn)品創(chuàng)新,也是紡織機(jī)械制造企業(yè)未來需要努力的方向。”
但好產(chǎn)品并不一定一開始就有好市場,朱紅波坦言,由于日冠雙面冷染直印機(jī)為創(chuàng)新型新產(chǎn)品,初期銷售上也存在一定困難,對(duì)此,日冠也在營銷方面不斷的創(chuàng)新,走出了以融資租賃的銷售新模式。“不僅如此,我們還根據(jù)現(xiàn)階段行業(yè)的實(shí)際情況,大膽推出以前期免費(fèi)提供產(chǎn)品讓客戶使用,按照客戶的盈利情況收取租金的銷售模式,以幫助產(chǎn)品成功推廣。”朱紅波介紹道。
朱紅波說:“目前,許多企業(yè)都面臨著新產(chǎn)品研發(fā)應(yīng)用投入較大的問題,我們希望科技部門能夠進(jìn)一步幫助企業(yè)拓寬融資渠道,搭建更多研發(fā)平臺(tái),降低科研成本,推動(dòng)企業(yè)與行業(yè)順利轉(zhuǎn)型升級(jí)。”