打造以提質(zhì)增效為中心的智能型MES系統(tǒng)
發(fā)表于：2017/6/9 11:36:44??閱讀量：?[關(guān)閉]
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)主要用來解決整體優(yōu)化中，生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)過程的脫節(jié)問題——這一問題長期以來不僅直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率，而且成為制約現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部信息集成和企業(yè)之間供應(yīng)鏈優(yōu)化的瓶頸。
目前，MES關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展都己至相當(dāng)成熟的地步，要開發(fā)一個(gè)MES就制作技術(shù)而言，并不是問題，困難的是如何訂出系統(tǒng)功能規(guī)格，及如何成功地使用MES以發(fā)揮它的功能。
中科華智MES區(qū)別于傳統(tǒng)的MES系統(tǒng)，它不僅是一個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)，而且是由技術(shù)平臺、解決方案、應(yīng)用系統(tǒng)、硬件設(shè)備等元素構(gòu)成的一個(gè)完整智能制造管理的生態(tài)系統(tǒng)，為客戶提供完整的解決方案，幫助客戶實(shí)現(xiàn)“零缺陷、零干預(yù)、零浪費(fèi)”的協(xié)同、敏捷、智能的數(shù)字化工廠。
01、生產(chǎn)計(jì)劃高時(shí)效執(zhí)行保產(chǎn)品按時(shí)交期
無縫集成ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)訂單自動下載，結(jié)合BOM及配額執(zhí)行數(shù)據(jù)，列出零件投放的計(jì)劃，指導(dǎo)供應(yīng)商備料生產(chǎn)，確保產(chǎn)品交期。
02、生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集大屏看板一目了然
管理者和員工通過車間大屏看板能清晰的看到生產(chǎn)過程中來自終端采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，真正實(shí)現(xiàn)透明化車間管理。
03、保養(yǎng)維修全程預(yù)警監(jiān)控設(shè)備高時(shí)效運(yùn)行
通過保存在ME系統(tǒng)中的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)對可能出現(xiàn)故障的區(qū)域提前預(yù)警，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
04、生產(chǎn)質(zhì)量智能分析產(chǎn)品合格全程保障
實(shí)現(xiàn)智能無人工干預(yù)的質(zhì)量檢測。
05、工藝設(shè)備物料人生產(chǎn)無憂靠防錯
建立生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范SOP，任何環(huán)節(jié)偏離標(biāo)準(zhǔn)便會自動報(bào)警，或者郵件短信到監(jiān)控界面實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)放錯。
06、倉儲配送智能方便庫存盤點(diǎn)準(zhǔn)確高效
通過移動PDA方式進(jìn)行出入庫，在線盤點(diǎn)、庫存分析，系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)采集分析結(jié)果傳輸?shù)接?jì)劃看板和配送人員，從而進(jìn)行及時(shí)配送。
07、警報(bào)提醒實(shí)時(shí)推送 管控省時(shí)省力
通過LED顯示屏、智能手環(huán)設(shè)備將異常報(bào)警消息發(fā)送給管控人員，監(jiān)督異常問題的解決，提高產(chǎn)品合格率減少返工。
8、產(chǎn)品信息全程追溯條碼掃描跟蹤記錄
通過RFID條碼技術(shù)的大量應(yīng)用，揀貨、裝配、運(yùn)輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)都可以通過條碼掃描進(jìn)行，大大降低了人工干預(yù)真正做到物與物互聯(lián)。
9、機(jī)聯(lián)網(wǎng)自動化集成完全實(shí)現(xiàn)智能制造
與ERP、PDM、OA、WMS等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫集成，實(shí)現(xiàn)各個(gè)業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)互動，與生產(chǎn)設(shè)備建立雙向通訊，獲取有效的監(jiān)控信息。
10、智能決策大數(shù)據(jù)透明管理以一敵百
通過對大數(shù)據(jù)的分析、反饋、預(yù)測等技術(shù)，對人、機(jī)、科、料、法、環(huán)進(jìn)行實(shí)時(shí)管控，從而提升計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)率、庫存周轉(zhuǎn)率、生產(chǎn)交付率等，讓數(shù)據(jù)驅(qū)動業(yè)務(wù)增長。
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